Ленточный фильтр сгуститель

Подготовленный осадок поступает из флокулятора по загрузочному лотку и плавно выкладывается на фильтрующую ленту над натяжным (направляющим) валом. По мере движения ленты к ведущему валу происходит разделение фаз за счет сил тяжести. Освобожденная путем коагулирования вода свободно просачивается сквозь ячеистую структуру фильтрующей ленты, а твердая фаза (скоагулированные хлопья) остается на ленте.

С целью интенсификации процесса сгущения над поверхностью ленты устанавливаются рыхлители осадка. Для предотвращения смещения фильтрующей ленты в сторону ленточные сгустители оборудуются системой концевых выключателей. У ведущего вала сгущенный осадок снимается с ленты пластиковым скребком с конструкцией натяжителя. Для регенерации фильтровальной ленты технической водой устанавливается промывочный узел с самоочищающимися форсунками.

Применение

Сгущение осадков, образующихся в технологических процессах очистки природных и сточных вод, является одним из наиболее эффективных методов снижения их объемного количества и значений влажности. С учетом этого на сооружениях водоочистки различного назначения наблюдается устойчивая тенденция к увеличению использования сетчатых гравитационных сгустителей ленточного типа.

Метод сгущения осадков позволяет значительно сократить затраты при последующей обработке осадков, в первую очередь при их механическом обезвоживании за счет снижения количества рабочего оборудования с одновременным повышением технологической эффективности обезвоживания. Предварительное сгущение осадков сточных вод также эффективно на стадиях их подготовки к обработке в аэробных или анаэробных условиях, а также при обезвоживании на иловых площадках, обеспечивающих снижение рабочего объема сооружений и их габаритных размеров. Осадки, прошедшие стадию сгущения, сохраняют свойства текучести и могут транспортироваться стандартным насосным оборудованием.

Эффективность:

• объем осадка снижается до > 85 %;
• стандартные результаты сгущения > 6 % по сухому остатку;
• минимальное потребление полимера, при нормальной работе всего 2 – 3 г реагента/кг.;
• низкое энергопотребление;
• промывка фильтровальной ленты с помощью фильтрата в качестве воды, распыляемой форсунками; 
• длительный срок службы фильтровальной ткани благодаря небольшой скорости ленты < 20 м/мин; 
• минимизированный износ пластиковых крючков;
• сгуститель в комплектации закрытого корпуса, подходит для обработки сильно пахнущего осадка, тем самым защищая операторов от вредных аэрозолей промывочной воды;
• большие смотровые отверстия для удобства технического обслуживания;
• установка проста в эксплуатации и проведении технического обслуживания; 
• сниженные невидимые затраты на эксплуатацию;
• сгустители изготавливаются из коррозионностойкой стали AISI 304;
• высокая эффективность сгущения осадка благодаря специальной системе «рыхлителей»;
• высоконагружаемые валы из углеродистой конструкционной стали защищены полимерным покрытием;
• автоматизированная система управления лентой и защитой от ее схода.

Автоматизация сгустителя осадка:

Сгустители оснащены приводными механизмами, датчиками систем регулировки положения и натяжения ситовой ленты, системой защиты от падения давления воздуха, системой регулировки скорости движения ленты, что позволяет производить автоматизацию комплексов обезвоживания на базе сгустителей.

Все электрические датчики и приводы имеют высокую степень защиты от влаги и коррозионного воздействия окружающего воздуха.

Предусматривается сигнализация нормальной работы оборудования и аварийных ситуаций. По согласованию с заказчиком возможна организация передачи данных о состоянии оборудования в АСУ с помощью стандартных протоколов связи.

Подробности об изготовлении и поставке сгустителя можно уточнить у начальника конструкторского отдела ООО «ССМ» Парубочего Кирилла Игоревича по телефону 8 (8442) 74-91-74 (добавочный 117).